汽車(chē)覆蓋件沖壓模具-源鵬電子-汽車(chē)覆蓋件沖壓模具生產(chǎn)
東莞市源鵬電子科技有限公司
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源鵬汽車(chē)覆蓋件沖壓模具，質(zhì)量很好
五金沖壓，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類(lèi)。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線(xiàn)相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿(mǎn)足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應滿(mǎn)足尺寸公差等方面的要求?！ “凑諞_壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時(shí)應考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無(wú)氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現象，嚴重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小，表面光潔、沒(méi)斑、無(wú)劃傷等。
源鵬五金沖壓模具，專(zhuān)業(yè)值得信賴(lài)
排樣原理：一根料帶經(jīng)過(guò)沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個(gè)工序，后形成產(chǎn)品的過(guò)程,現在你做的如何組織這些工步，哪個(gè)在后，總共要多少工步，各工序之間互相調協(xié)，使其承前繼后，合情合理排樣設計：步驟如下：確定產(chǎn)品展開(kāi)尺寸后，根據產(chǎn)品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，邊要求時(shí)一般不受限制；若產(chǎn)品上有毛邊方要求時(shí)，這時(shí)一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機箱外殼類(lèi)零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產(chǎn)品的里邊(成形的內邊)如果圖紙上有毛邊要求時(shí)，則要按要求去做，沒(méi)寫(xiě)毛邊要求應盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。
源鵬汽車(chē)覆蓋件沖壓模具更加專(zhuān)業(yè)的設計技術(shù)，更專(zhuān)業(yè)的排樣，值得信賴(lài)。
源鵬汽車(chē)覆蓋件沖壓模具，注重排樣
(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱(chēng)為排樣。每一個(gè)工件都會(huì )有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟指標。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過(guò)中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結構簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節詳細說(shuō)明。
源鵬電子科技有限公司的汽車(chē)覆蓋件沖壓模具更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶(hù)提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！
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